簡介蓄熱式高溫空氣燃燒（簡稱HTAC）是一項具有節(jié)能和環(huán)保雙重功效的新型燃燒技術(shù)，蜂窩陶瓷蓄熱體是蓄熱式燃燒器的關(guān)鍵部件，廣泛用于鋼鐵、機械、建材、石化、有色金屬冶煉等行業(yè)的各種加熱爐、熱風(fēng)爐、熱處理爐、裂解爐、烘烤器、溶化爐、均熱爐、油氣鍋爐等爐窯中，該技術(shù)是通過換向裝置使兩個蓄熱室交替吸熱放熱，很大限制地回收煙氣的熱量，再把爐內(nèi)的助燃空氣和煤氣加熱到1000℃以上，即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實現(xiàn)穩(wěn)定著火和燃燒，可節(jié)省燃料達40-70%。產(chǎn)量提高15%以上，鋼坯氧化燒損下降40%以上，NOx排放小于100ppm，排放煙氣溫度低于150℃，大大減少了地球大氣的溫室效應(yīng)。如果大多數(shù)工業(yè)爐窖都采用HTAC技術(shù)，其經(jīng)濟效益和社會效益不可限量，將極大地緩解能源緊缺的狀況，并改善人類的生存環(huán)境。 蓄熱體主要有蜂窩陶瓷、蓄熱球和蓄熱管三種。蜂窩陶瓷的比表面積是球的5倍以上，傳熱能力大4-5倍，氣流阻力只有球的1/3，透熱深度小。所以，蜂窩陶瓷比蓄熱球更有利于實現(xiàn)低氧燃燒，使?fàn)t溫均勻、傳熱速度、快速出鋼，大大減少氧化損和NOx氣體的生成，顯著提高環(huán)保節(jié)能。采用蜂窩陶瓷的蓄熱室體積大大減少，可布置足夠量的燒嘴，滿足熱負荷需要。而蜂窩陶瓷的直氣流通道與小球的迷宮式通道相比更不易堵塞，自潔性好，適用于我國燃燒不潔凈的特點。我公司新開發(fā)的莫來石一堇青石合成型和剛玉質(zhì)蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、強度高、蓄熱熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點，節(jié)能和使用期限大大提高，深受鋼鐵行業(yè)的青睞。

簡介蜂窩陶瓷蓄熱體廣泛用于鋼鐵、機械、建材、石化、有色金屬冶煉等行業(yè)的各種加熱爐、熱風(fēng)爐、熱處理爐、裂解爐、烘烤器、鍛造爐、輻射管燃燒器、熔化爐、均熱爐、罩式爐、油氣鍋爐等窯爐中。蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大大減少了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。

簡介亮劍稀有金屬催化劑包含Sc、La、Ce、Pr等稀有金屬元素，因多種活性組分之間的協(xié)同作用，有利于催化劑酸性位點的增加，氧化物流動性增加，催化活性增強，因而表現(xiàn)出較好的催化性能。金屬原料易于獲得且成本低，因而更加適用于工業(yè)VOCs的催化燃燒。此外，稀有金屬氧化物還具有使用期限長、穩(wěn)定性好、再生能力強、易于形成很多不同尺寸和形狀的金屬氧化物等優(yōu)點。 貴金屬如Pt、Pd、Rh等因良好的催化性能被應(yīng)用于烷烴、烯烴、苯、醛、酮類等VOCs催化氧化燃燒中，但它們的價格昂貴，儲存量低，經(jīng)常會因為燒結(jié)或中毒失活，而且在氯化物化合物存在下也不太穩(wěn)定，限制了它們的廣泛工業(yè)應(yīng)用。

簡介蜂窩陶瓷蓄熱體是采用堇青石或莫來石為原料擠壓成型，具有比表面積大，阻力小、質(zhì)量體積比小、熱傳導(dǎo)效能高等特質(zhì)，是新型節(jié)能環(huán)保材料，廣泛應(yīng)用于冶煉、石油化工等行業(yè)。蜂窩陶瓷按用途可以分為蓄熱體、填料、催化劑載體和過濾材料四大類。蜂窩陶瓷比表面積大，阻力小，應(yīng)用范圍廣。

簡介蓄熱式高溫空氣燃燒方法（簡稱HTAC）是一項節(jié)能和環(huán)保雙重功效的新型燃燒技術(shù)，蜂窩陶瓷蓄熱體是蓄熱式燃燒器的關(guān)鍵部件，廣泛用于鋼鐵，機械，建材，石化，有色金屬冶煉等行業(yè)的各種加熱爐，熱風(fēng)爐，熱處理爐，裂解爐，烘烤器，溶化爐，均熱爐，油氣鍋爐等爐窯中，該技術(shù)是通過換向裝置使兩個蓄熱式交替吸熱放熱，限制地回收煙氣的熱量，再把爐內(nèi)的助燃空氣和煤氣加熱到1000℃以上，即使低熱值的劣質(zhì)燃燒也能實現(xiàn)穩(wěn)定著火和燃燒，可節(jié)省燃料達40-70℃。產(chǎn)量提高15℃以上，鋼胚氧化損燒度下降40%以上，NO2排放小于100pm，排放煙氣溫度低于150℃，大大減少了地球大氣的溫室效應(yīng)。如果大多數(shù)工業(yè)爐窯都采用HTAC技術(shù)，其經(jīng)濟效益和社會效益不可估量，將極大地緩解能源緊缺的狀況，并改善人類的生存環(huán)境

簡介耐酸瓷磚廣泛用于冶煉、化工、石化等業(yè)的干燥塔、吸收塔反應(yīng)器的內(nèi)襯，防腐池，溝槽通道設(shè)施的內(nèi)襯及耐酸地面鋪設(shè)。

簡介耐酸瓷板廣泛用于冶煉、化工、石化等業(yè)的干燥塔、吸收塔反應(yīng)器的內(nèi)襯，防腐池，溝槽通道設(shè)施的內(nèi)襯及耐酸地面鋪設(shè)。

簡介大開孔全瓷球拱是新形的硫酸干燥塔、吸收塔填料的支承結(jié)構(gòu)，它與舊式的結(jié)構(gòu)相比，氣體分布均勻，機械強度高，穩(wěn)定性好，耐腐蝕性強，施工方便，使用期限長。大開孔全瓷球拱經(jīng)許多硫酸行業(yè)應(yīng)用較好。

簡介陶瓷條梁、格柵主要特點是：綜合大開率可達58%以上，能適應(yīng)1.5-2m/s的高氣速要求，產(chǎn)品制作容易，造價低，對于老廠改造只要稍作改動，就能滿足設(shè)計要求，對支承結(jié)構(gòu)進行維修，更換容易。我公司可生產(chǎn)AL2O3含量≤75%，寬度≥40，高度≤260，長度≤2500的各種條梁，可生產(chǎn)寬度和長度≤220，高度根據(jù)用戶的要求各種規(guī)格的格柵。

簡介微孔陶瓷過濾磚由許多均勻的無數(shù)微孔組成。當(dāng)流體從這些微小孔洞通過時，懸浮物質(zhì)、膠體顆粒，大分子無機物被截留在過濾介質(zhì)表面，流體經(jīng)過微孔通道產(chǎn)生各種物理效應(yīng)，達到機械篩濾凈化或擴散、流態(tài)化等功效。微孔陶瓷過濾磚具有耐腐蝕、耐高溫、機械強度高、無有害物溶出，不會產(chǎn)生二次污染，在流體壓力作用下，微孔不變形，易清洗再生，使用期限長，可替代棉布、絲織物、塑料、金屬網(wǎng)、石棉絮等濾料，廣泛用于石油、化工、冶金、熱電、水泥、醫(yī)藥、造紙等工業(yè)企業(yè)的環(huán)境保護“三廢”治理中的固液分離、氣液分離、粉料輸送、油水分離、釀酒業(yè)分離、空氣過濾、循環(huán)水過濾等裝置中，特別適用于鍋爐除塵廢水和沖渣水的過濾。沉淀+微孔陶瓷過濾新工藝，設(shè)計新穎，建設(shè)簡易，經(jīng)濟實用，采用此工藝處理的150余家中小型電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐，生活鍋爐除塵沖渣廢水、懸浮物去除率達到91-97%以上，COD去除率達到89-95%以上，出口懸浮物濃度一般在10-50mg左右，水質(zhì)清澈透明，全部達到一級排放標(biāo)準，實現(xiàn)了閉路循環(huán)利用和零排放。

簡介微孔陶瓷過濾管由許多均勻的無數(shù)微孔組成。當(dāng)流體從這些微小孔洞通過時，懸浮物質(zhì)、膠體顆粒，大分子無機物被截留在過濾介質(zhì)表面，流體經(jīng)過微孔通道產(chǎn)生各種物理效應(yīng)，達到機械篩濾凈化或擴散、流態(tài)化等功效。微孔陶瓷過濾管具有耐腐蝕、耐高溫、機械強度高、無有害物溶出，不會產(chǎn)生二次污染，在流體壓力作用下，微孔不變形，易清洗再生，使用期限長，可替代棉布、絲織物、塑料、金屬網(wǎng)、石棉絮等濾料，廣泛用于石油、化工、冶金、熱電、水泥、醫(yī)藥、造紙等工業(yè)企業(yè)的環(huán)境保護“三廢”治理中的固液分離、氣液分離、粉料輸送、油水分離、釀酒業(yè)分離、空氣過濾、循環(huán)水過濾等裝置中，特別適用于鍋爐除塵廢水和沖渣水的過濾。沉淀+微孔陶瓷過濾新工藝，設(shè)計新穎，建設(shè)簡易，經(jīng)濟實用，采用此工藝處理的150余家中小型電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐，生活鍋爐除塵沖渣廢水、懸浮物去除率達到91-97%以上，COD去除率達到89-95%以上，出口懸浮物濃度一般在10-50mg左右，水質(zhì)清澈透明，全部達到一級排放標(biāo)準，實現(xiàn)了閉路循環(huán)利用和零排放。

簡介稀土瓷砂濾料是由多孔陶瓷原料摻加稀土原料精制而成，我公司生產(chǎn)的瓷砂具有極強的過濾吸附能力，高強度、低阻力、耐腐蝕、再生簡單、使用期限長等特點。傳統(tǒng)的石英砂、花崗巖、無煙煤等濾料孔隙率低，比表面積小，截污能力差，產(chǎn)量低，水質(zhì)不穩(wěn)定。過濾周期和使用期限短，難以滿足各種成份復(fù)雜的工業(yè)廢水處理和污染日漸加重的生活用水、工業(yè)用水深度處理的要求。針對傳統(tǒng)濾料存在的缺陷，并根據(jù)國外新型濾料研制的經(jīng)驗，采用優(yōu)質(zhì)高嶺土、粘結(jié)劑、成孔劑、稀土抗蝕劑，經(jīng)高溫?zé)瞥赏庥^白色，質(zhì)地堅硬，顆粒均勻，微孔發(fā)達，孔隙率大，圓度飽滿的新型濾料——稀土瓷砂濾料。