1、適用于各種結(jié)晶方法； 2、保留了升膜或降膜等蒸發(fā)器的優(yōu)點； 3、在列管中結(jié)殼和結(jié)垢的現(xiàn)象被大大降低； 4、強制循環(huán)蒸發(fā)器的使用避免了物料的堵塞；。 5、組合蒸發(fā)器可采用MVR形式，節(jié)能環(huán)保；

雙效蒸發(fā)器是一種新型低耗、節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，其特點是： 1、設(shè)備具有節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點； 2、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角； 3、設(shè)備連續(xù)進出料； 4、設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對物料的保護措施以及報警等自動化操作、控制。

1、全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、低耗節(jié)能，蒸汽耗量低；濃縮比大，強制循環(huán)式，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短； 2、特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)； 3、蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮； 4、蒸發(fā)器通過強制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止干壁 現(xiàn)象； 5、料液進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性； 6、連續(xù)進出料，料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控； 7、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方向。

1．系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。 2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。 3．由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，保留食品的營養(yǎng)成份。 4．蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整個過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。 6．對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。 7．設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。 8．設(shè)備連續(xù)進出料。 9．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，報警等自動化操作、控制。

1、全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、低耗節(jié)能，蒸汽耗量低；濃縮比大，強制循環(huán)式，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短； 2、特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)； 3、蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮； 4、蒸發(fā)器通過強制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止干壁 現(xiàn)象； 5、料液進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性； 6、連續(xù)進出料，料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控； 7、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方向。

1. 設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等； 2．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。 3．料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。 4．物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。 5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。 6．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。

1. 設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等； 2．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。 3．料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。 4．物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。 5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。 6．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。

1．系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。 2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。 3．由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，保留食品的營養(yǎng)成份。 4．蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整個過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。 6．對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。 7．設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。 8．設(shè)備連續(xù)進出料。 9．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，報警等自動化操作、控制。

1．系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。 2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。 3．由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，保留食品的營養(yǎng)成份。 4．蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整個過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。 6．對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。 7．設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。 8．設(shè)備連續(xù)進出料。 9．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，報警等自動化操作、控制。

01. MVR 節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前先進的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽)，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。   02. 由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。   03. 無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。   04. 設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。   05. 該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度50℃-100℃)、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦，物料加熱變性最小。   06.MVR蒸發(fā)器的安裝空間是普通多效蒸發(fā)器的兩倍左右，設(shè)備投資金額也較大，但是運行費用比普通多效蒸發(fā)器要低很多。   07.為了避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發(fā)生故障，保護設(shè)備的自控操作系統(tǒng)是必要的。   08. 傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器采用新鮮蒸汽作為能源，如五效蒸發(fā)器蒸發(fā)1噸水一般消耗新鮮蒸汽0.23噸；MVR機械壓縮蒸發(fā)器消耗的能源是電能，蒸發(fā)1噸水一般消耗電15-27度，一般沸點升高較小的物料可以達(dá)到噸水電耗20度以下。能源節(jié)省程度與用戶當(dāng)?shù)氐男迈r蒸汽單價與電價密切相關(guān)，如蒸汽單價180元/噸，電價每度0.7元與五效蒸發(fā)器比，每蒸發(fā)一噸水能耗節(jié)省0.23*180-20*0.7=27.4元，如蒸發(fā)量為100噸，每年運行時間為330天，每天工作24小時，每年的節(jié)約能耗費用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸發(fā)器比五效蒸發(fā)器節(jié)能60%以上。   09. MVR機械壓縮蒸發(fā)器的價格是多效蒸發(fā)器的2倍上下，對于新建項目，比較投資差異，投資采購MVR多花的投入一般在300個運行日內(nèi)可收回。對于用MVR機械壓縮蒸發(fā)器替換原有的多效蒸發(fā)器的節(jié)能改造項目，改造投資一般在500個運行工作日內(nèi)可以收回。   在某些蒸汽成本很低而電價很高的特殊地域場合，MVR機械壓縮蒸發(fā)器的經(jīng)濟性優(yōu)勢不明顯，不建議使用   常用型號規(guī)格：NMVR-XX XX-水分蒸發(fā)量(t/h)：最小0.2，最大600，具體根據(jù)客戶要求而定   適用范圍： 適用于各類物料進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，特別是產(chǎn)品沸點上升(BPR)不是很大的產(chǎn)品或易蒸發(fā)的稀物料。

1．系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。 2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。 3．由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，保留食品的營養(yǎng)成份。 4．蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整個過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。 6．對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。 7．設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。 8．設(shè)備連續(xù)進出料。 9．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，報警等自動化操作、控制。

　　上海國廈壓縮機有限公司是壓縮機系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、維修與一體的公司。在多年的高壓空壓機研發(fā)與推廣歷程里，上海國廈培養(yǎng)了大量壓縮機專業(yè)技術(shù)設(shè)計和管理人員，迅速發(fā)展成為集研究、生產(chǎn)、服務(wù)等環(huán)節(jié)為一體、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的企業(yè)。 產(chǎn)品說明： 　　300公斤空壓機結(jié)構(gòu)形式有固定式，廂式、移動式等多種形式，供用戶選擇;其工作原理是將自然狀態(tài)下的空氣經(jīng)過四級的逐級壓縮，可以壓縮為10-25mpa(兆帕)每平方厘米的壓力?？蓮V泛用于油田、礦山，水利，地質(zhì)，建筑，交通，紡織，冶煉，石油，化工，機械，造紙，汽車制造及修理等行業(yè)以壓縮空氣為動力的各種場所。另外我司高壓空壓機可根據(jù)用戶要求靈活設(shè)計產(chǎn)品的壓力和排氣量，提供自動化停機開機，排污自動化，壓縮機后處理系統(tǒng)，倉式金屬罩殼等服務(wù)。 300公斤空壓機詳細(xì)參數(shù): 　　型 號: GSW300A 型式: 活塞式壓縮機 壓 力: 30MPa 排氣量: 300L/min驅(qū)動：380V.50Hz 額定功率: 7.5KW 噪聲：< 73dB(A) 重 量: 165kg 體積：100×58×65cm 　　型 號: GSW300B 型式: 活塞式壓縮機 壓 力: 20MPa 排氣量: 300L/min驅(qū)動：220V 額定功率: 7.5KW 噪聲：< 73dB(A) 重 量: 167kg 體積：100×58×65cm 　　型 號: GSW300C 型式: 活塞式壓縮機 壓 力: 30MPa 排氣量: 300L/min驅(qū)動：汽油機 額定功率: 7.5KW 噪聲：< 73dB(A) 重 量: 170kg 體積：100×58×70cm 　　補充說明：我司可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)排量每分鐘1--10立方，壓力25MPA以下的各種空壓機，以上僅為部分產(chǎn)品。如果客戶需要壓力在10MPA以下的大排量中壓空壓機或者小排量高壓力的小型高壓空氣壓縮機，我們也有現(xiàn)貨供應(yīng)，客戶可根據(jù)自己的實際需要靈活選擇定制。 廠家說明： 　　上海國廈壓縮機有限公司是國內(nèi)高壓空氣壓縮機制造企業(yè)，也是高壓呼吸空氣壓縮機生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品有消防、潛水、礦井、化工等呼吸充瓶用高壓空氣壓縮機;氣瓶、閥門、管件、精密儀表、高壓鍋爐、各種壓力容器以及CNG汽車管路氣密性檢測、密封性試驗、耐壓試驗用高壓空氣壓縮機;上海國廈壓縮機有限公司是一家從事中高壓空氣壓縮機的生產(chǎn)、集研發(fā)、制造、營銷、維修為一體的現(xiàn)代化技術(shù)型企業(yè)。排氣量每分鐘100---5000升，工作壓力高可達(dá)35Mpa，機型分為便攜式、擔(dān)架式、移動式、固定式等。產(chǎn)品廣泛用于消防、體育、國防、石油石化、醫(yī)藥、船舶、海洋工程、氣密性檢測、電力、燃?xì)?、精密儀器等領(lǐng)域。為任何需要使用安全可靠氣源的產(chǎn)業(yè)提供純凈、安全、壓縮空氣，聯(lián)系電話：16621110985 300公斤空壓機采購須知 　　1.技術(shù)服務(wù)：無論售前的選擇空壓機的技巧、售中、只要用戶方需求設(shè)備技術(shù)上的幫助及咨詢，上海國廈壓縮機公司將24小時內(nèi)準(zhǔn)確予以無償提供有關(guān)技術(shù)資料。 　　2. 空壓機現(xiàn)場開機調(diào)試驗收成功后，上海國廈壓縮機公司的技術(shù)人員負(fù)責(zé)對用戶的操作人員進行常規(guī)的操作培訓(xùn)。 　　3.在空壓機正常操作、維護、使用原廠保養(yǎng)件的情況下，整機保修壹年，主機保修一年。在質(zhì)保期內(nèi)，對機組中的非易損件，在正常使用情況下發(fā)生損壞或失效，均無償賠償，免費更換，若貴公司未按保養(yǎng)要求進行保養(yǎng)，則服務(wù)承諾無效。 　　4.在空壓機質(zhì)保期內(nèi)，我公司將按期到廠巡檢, 及時了解機組運行動態(tài)，接到用戶設(shè)備發(fā)生故障的通報，隨叫隨到。 300公斤空壓機