LNG儲罐是LNG汽化站(lng天然氣站)中的主要設(shè)備，其完好無損是否立即關(guān)聯(lián)到汽化站的一切正常運作。儲罐若產(chǎn)生腐蝕，將造成LNG的泄漏，產(chǎn)生巨大安全風險，因而務(wù)必采取措施的防腐蝕對策，增加LNG儲罐的使用期并確保儲罐的安全性運作。 防腐是在金屬基材表面選用特種防腐材料對基材進行防護，使其避免受到外界因素的腐蝕，如污水、油類、大氣氧化、酸、堿、鹽等化學腐蝕），據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計每年因腐蝕造成金屬損失高達數(shù)億元之巨。具體選用什么材質(zhì)要根據(jù)用戶的實際需要而定，防腐大致分為普通防腐，重型防腐、特種防腐（玻璃鋼防腐）及化工防腐。 Lng罐防腐流程 1底層處理 除污：使用大布、水、合成稀料、扁鏟、手工鋼刷、刮刀等工具，將上述設(shè) 備設(shè)施的表面污漬、油垢予以徹底清除干凈 表面除漆：使用自行調(diào)配的化學除漆劑均勻涂抹在上述設(shè)備設(shè)施表面，用電動 專用工具及手工清理，使原有舊漆脫落。 表面除銹：使用自行調(diào)配的化學除銹劑均勻涂抹在上述設(shè)備設(shè)施的銹蝕表面 用電動專用工具及手工清理使氧化層脫落，露出金屬色澤。除銹后應(yīng)符合國家標準GB8923。 表層噴漆 表面擦拭：使用大布和專用稀料將工藝設(shè)備設(shè)施表面進行擦拭，確保無殘留漆渣及灰塵。 底漆噴涂：采用壓縮空氣噴涂方式，對設(shè)施設(shè)備均勻噴涂兩遍，第二遍噴涂時，應(yīng)在第一遍漆面固化后方可實施。涂裝間隔時間≥4小時。 面漆噴涂：氟碳漆，工藝設(shè)施設(shè)備顏色嚴格按照建設(shè)方的要求噴涂，噴涂方式及相關(guān)操作方式均與底氣噴涂一致，均勻噴涂兩遍，第二遍噴涂時，應(yīng)在第一遍漆面固化后方可實施。涂裝間隔時間≥4小時。 清漆噴涂：材料為氟碳淸漆，顏色為無色透明，噴涂方式與遍數(shù)與底漆、面漆一致。涂裝間隔時間≥24小時。 質(zhì)量標準：每一遍(總計六遍)的漆面平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜、粉化、破損、翹皮、裂縫等現(xiàn)象，平均每遍漆膜干膜厚≥80μm。 表面處理要時應(yīng)確保：空氣濕度低于80%；溫度超過5℃；油漆底層處理時超過露點溫度：表面處理粗糙度要求:35~75m。 我司有一只專業(yè)處理LNG罐防腐的隊伍，對LNG罐防腐等問題經(jīng)驗十足，現(xiàn)場施工人員遵守貴司相應(yīng)制度，遵守國家安全法律，工程進行中廢料均有我方進行回收，并處理現(xiàn)場的施工所遺留的廢料及物品，將現(xiàn)場施工中所出現(xiàn)的油漆飛濺等情況處理干凈后立場，歡迎有需要的公司聯(lián)系我方。